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攀钢氧化钒清洁高效生产的关键技术及装备

文章来源:脱模剂配方人气:0发表时间:2018-04-12 20:46:19

  近日,攀钢开发的“氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究”项目顺利通过四川省科技厅组织的专家技术鉴定。该技术已在攀钢集团成都钢钒公司实现产业化,建成了年产500吨五氧化二钒生产线,至今已运行两年半,钒工艺得到优化,生产成本大幅度降低,生产废物实现了资源化再利用。今年4月,攀钢西昌钢钒公司以此为设计依据,建成了年产1.8万吨五氧化二钒生产线。

  专家一致认为,该项目解决了传统氧化钒生产工艺存在的水消耗量大、废水难处理、废渣难利用等世界同行长期悬而未决的技术难题,综合技术达到国际领先水平,建议在国内外大力推广应用。

  据介绍,国际上现有的氧化钒产品生产技术存在着固体废弃物无法循环利用,易危害环境;废水处理量大,能耗高;难处理副产物量大,副产物处理产品附加值低;设备维护难等问题。此外,钒的回收率低、原辅材料消耗大、生产成本高,无法实现清洁高效生产。

  攀钢经过多年研究,原创性地提出了氧化钒清洁生产的核心原理,解决了钠盐提钒工艺无法解决的废水排放、固体废弃物无法利用难题,也解决了俄罗斯钒图拉石灰提钒工艺无法获得高质量氧化钒产品、残渣不易分离处理等难题,实现了氧化钒的清洁高效生产,大幅度提高了钒回收率,显著降低了生产成本,形成了世界领先的氧化钒清洁生产成套技术。

  攀钢开发的“氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究”项目,属国家“十一五”科技支撑计划项目,目前申请了4项国际发明专利、9项国内发明专利、1项国内实用新型专利。其中,自主研发的钙盐提钒、沉钒废水资源化利用、重选分离石膏、用残渣生产炼钢造渣球等关键技术均属世界首创。



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