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产品技术

浇口对制件的影响及位置的选择

文章来源:脱模剂配方人气:0发表时间:2017-12-16 14:52:39

 

 一、浇口位置的要求:

 

  1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)

 

  2.产品功能要求

 

  3.-模具加工要求

 

  4.产品的翘曲变形

 

  5.浇口容不容易去除

 

  二、对生产和功能的影响:

 

  1.流(Flow Length)决定射出压力,锁模力,以及产品填不填的满

 

  流长缩短可降低射出压力及锁模力

 

  2.浇口位置会影响保压压力

 

  保压压力大小

 

  保压压力否平衡

 

  将浇口远离产品未来受力位置(如轴承处)以避免残留应力

 

  浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位(Core Shaft)

 

  三、选择浇口位置的技巧

 

  1.将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。

 

  如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固

 

  避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生

 

  2.可能的话,从产品中央进浇

 

  将浇口放置于产品中央可提供等长的流长

 

  流长的大小会影响所需的射出压力

 

  中央进浇使得各个方向的保压压力均匀,可避免不均匀的体积收缩

 

  3 口(Gate)

 

  口是一切面面小的短槽,用以接流道模穴.切面面所以要小,目的是要得

 

  以下效果:

 

  1.模穴注不久, 口即冷.

 

  2.除水口易.

 

  3.除水口完,留下少痕

 

  4.使多模穴的填料易控制.

 

  5.少填料多象.

 

  1.3.1 口的方法硬性定,大都是根而行,但有基本要素加以折衷考:

 

  1. 口的切面面愈大愈好,而槽道之度愈短愈佳,以少塑料通的力失.

 

  2. 口窄,以便容易冷及防止量塑料倒流.故此口在流道中央,而它的切面

 

  可能成形.不, 口的通常是由模件的定的.

 

  1.3.2口尺寸

 

  口的尺寸可由切面和口度定出,下列因素可定口最佳尺寸:

 

  1.料流特性

 

  2.模件之厚薄

 

  3.注入模腔的料量

 

  4.熔解度

 

  5.工模度

 

  1.3.3 定口位置,守下列原 :

 

  1.注入模穴各部份的料量平均.

 

  2.注入工模的料,在注料程的各段,都保持一而定的流前.

 

  3.考可能出焊痕,泡,凹穴,位,射不足及等情.

 



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